KRAUSSE Gasdruckfedern

KRAUSSE Gasdruckfedern sind hydropneumatische, in sich geschlossene und wartungsfreie Bewegungselemente. Die Federkraft der Gasdruckfeder ergibt sich aus dem Innendruck (maximal 160 bar unbelastet) im Zylinder, der durch das Füllmedium Stickstoff erzeugt wird.

Bei der Gasdruckfeder wirkt dieser Druck auf die Querschnittsfläche der Kolbenstange. Im unbelasteten Zustand ist die Kolbenstange immer ausgefahren. Durch Einschieben der Kolbenstange verringert sich das Volumen im Zylinder und das Gas wird komprimiert.

Somit ergibt sich ein Kraftanstieg (Progression) der Gasfeder abhängig vom Durchmesser der Kolbenstange und dem Volumen des Zylinders sowie der Ölmenge.

KRAUSSE Gasdruckfedern enthalten eine Ölfüllung zur Schmierung und Endlagendämpfung die variable ist. Durch Änderung des Durchmessers der Düsenbohrung können wir die Verfahrgeschwindigkeit den Erfordernissen anpassen.

KRAUSSE Gasdruckfedern / sind in Stahl, in V2A- AISI 303 / 304 und in V4A - AISI 316 L /316 Ti lieferbar. Temperaturbereich - 20°C bis + 80°C ( Optional bis + 200°C) sowie Sonderausführungen für den Tieftemperaturbereich bis - 40°C

Schnittdarstellung einer Gasdruckfeder

Toleranzen bei Befüllung / Ausschubkraft / Längen

Bedingt durch die physikalischen Eigenschaften beim Befüllen einer Gasfeder entstehen Toleranzen im Bereich von +40 N bis -20 N oder +10 % bis -5 % der Nenn - Ausschubkraft. Es wird generell versucht die Befüllung an der oberen Toleranzgrenze anzusetzen. Vorsorglich möchten wir darauf hinweisen, dass der Toleranzbereich der Nominalkraft bei der Auslegung der Gasfeder berücksichtigt werden muss. Ebenso sind bei Längenmaßen eine Toleranz von ca. +/- 2 mm zu berücksichtigen.